1, Ok
A cellulózszivattyúk kopását elsősorban a kavitáció okozza. A kavitáció egy hidrodinamikai jelenség, amelyet főként a belső víznyomás változásai okoznak. Amikor a vízszivattyú egy bizonyos területén az áramlási sebesség nő, és a nyomás az alsó gázosítási nyomásra csökken, a víz elgázosítása miatt nagyszámú buborék keletkezik.
Amikor ezek a buborékok belépnek a nagy víznyomású területre, gyorsan összenyomódnak és felszakadnak. Amikor a buborék kipukkan, hatalmas ütközőerő (akár több száz atmoszféra) ismételten megüti a szivattyúházat és az áramlási csatorna lapátját. A vízáramlásba behatoló buborékok bizonyos gázokat is tartalmaznak, amelyek oxidációt okozhatnak a turbinán belül.
Ha a folyamatos buborékszakadás okozta ismétlődő ütközés meghaladja a szivattyú anyagának szilárdságát, az a gépalkatrészek korróziójához, a felületen gödrök kialakulásához, sőt beszivárgáshoz vezet. A kavitáció instabil szivattyúműködést, erős vibrációt és egyéb nem biztonságos tényezőket okozhat.
2, Megoldás
1. Az építést 15 és 32 fok közötti környezeti hőmérsékleten javasolt végezni, és az építési időszak alatt az aljzat felületi hőmérsékletének 3 fokkal magasabbnak kell lennie, mint a harmatpont hőmérséklete, és a relatív páratartalomnak alacsonyabbnak kell lennie. 60%.
2. Speciális berendezéssel távolítsa el a nedvességet a munkadarab felületéről, és törölje le a munkadarab felületét acetonnal vagy zsírtalanító tisztítószerrel a zsír és a törmelék eltávolításához.
3. Távolítsa el az oxidréteget a munkadarab felületéről, és a homokfúvott felületen egységes fémes szín látható; Javítsa meg a berendezés korrodált részeit.
4. Felületkezelés után helyezze a berendezést fűtőkemencébe, és melegítse fel a ragasztáshoz szükséges névleges hőmérsékletre. Végezze el a kikeményedési kezelést a ragasztó és kopásálló anyagok névleges hőmérsékletének megfelelően.
5. Melegítés és kikeményedés után a munkadarabot szigorúan a munkadarab méretének megfelelően köszörüljük és a szabványos méretre polírozzuk.
6. A kopásálló és korróziógátló javító fedőréteg egyenletes összekeverése után vigye fel a munkadarab tapadó felületére, és végezzen felületkezelést, hogy a munkadarab felülete sima és lapos legyen.