A tisztítás a centrifugálszivattyú javítási munkáinak fontos része, a tisztítás minősége jelentős hatással van a mechanikai javítás minőségére. A helyes tisztítási módszer alkalmazása a tisztítás minőségének javítása és a költségek csökkentése érdekében az egyik olyan kérdés, amelyet a javítómunkásoknak figyelembe kell venniük.
A javítási munkák során a tisztítás magában foglalja a mechanikus külső tisztítást és az alkatrésztisztítást. Az alkatrészek tisztítása az azonosítás előtti tisztításra, az összeszerelés előtti tisztításra és a munka előtti tisztításra osztható az alkatrész bevonat vagy ragasztás esetén a különböző célok miatt.
A részleges tisztításnál a bevonatos és ragasztott alkatrészek tisztítási követelményei magasak, a tisztítási minőség pedig nem magas. Gyakran ez okozza a bevonat vagy a ragasztás meghibásodását, és az alkatrészek összeszerelésének tisztítási minősége jelentős hatással van a gépek élettartamára. Súlyos tisztítási hiba miatt nagy mennyiségű csiszolóanyag szivároghat be a fontos súrlódási párokba, vagy korai kopást és véletlen károsodást okozhat a gépben, mivel a kenőolaj járatait a szennyeződés elzárja. Ez előfordulhat bizonyos nem szabványos javítási munkák során, és komolyan kell venni.
Íme néhány példa a centrifugálszivattyúk tisztítására. Az elszámolás konkrét alapelveit később részletesen ismertetjük.
1) A járókerék belső és külső felületén, valamint a tömítőgyűrűn és a csapágyakon felgyülemlett vízkövet és rozsdát kaparja le, majd tisztítsa meg és fújja tisztára vízzel vagy sűrített levegővel.
2) Tisztítsa meg a felgyülemlett olajat és rozsdát a héj illesztési felületein.
3) Tisztítsa meg a vízzáró csövet, és ellenőrizze, hogy a cső belsejében nincs-e akadály.
4) Tisztítsa meg a csapágyházat és a csapágyakat, távolítsa el az olajfoltokat, majd tisztítsa meg az olajgyűrűt és az olajszintmérőt. A golyóscsapágyakat benzinnel kell megtisztítani.
5) Azokat az alkatrészeket és alkatrészeket, amelyeket jelenleg nem szerelnek össze, a tisztítás utáni védelem érdekében olajjal kell bevonni.
A tisztítás alapelve az, hogy minden tisztítási módszernek teljes mértékben figyelembe kell vennie a következő alapvető követelményeket.
1) Győződjön meg arról, hogy az alkatrészekre vonatkozó tisztasági követelmények teljesülnek. A javítás során a különböző alkatrészek tisztasági követelményei eltérőek. Az összeszerelés során az illeszkedő alkatrészek tisztítási követelményei magasabbak, mint a nem illeszkedő alkatrészeké, a dinamikusan illeszkedő alkatrészek magasabbak, mint a statikus illeszkedő alkatrészek, és a precíziós illeszkedő alkatrészek magasabbak, mint a nem precíziós illeszkedő alkatrészek. A szórt, bevont és ragasztott munkadarabok felületeinek tisztítási követelményei nagyon magasak. A tisztítás során különböző követelményeknek megfelelően különböző tisztítószereket és módszereket kell alkalmazni a kívánt tisztítási minőség biztosítása érdekében.
2) Az alkatrészek korróziójának megelőzése érdekében a precíziós alkatrészeken semmilyen fokú korrózió nem megengedett. Ha az alkatrészeket a tisztítás után egy ideig le kell parkolni, mérlegelni kell a tisztítóoldat rozsdagátló képességét vagy más rozsdagátló intézkedéseket.
3) Biztosítsa az üzembiztonságot, megelőzze a tüzeket vagy az emberi egészség károsodását, valamint a környezetszennyezést.
4) A gazdasági előnyök hangsúlyozása, a fenti feltételek biztosítása mellett a gazdasági hatékonyság javításának előfeltétele a munkahatékonyság javítása, a nyersanyagköltségek csökkentése, valamint az eszközköltségek csökkentése.
Az alkatrészek tisztítási munkája több szempontot is magában foglal, mint az olajmentesítés, rozsdamentesítés, festékréteg és vízkő eltávolítása stb., melyekről külön lesz szó és megválaszoljuk.
