A mechanikus tömítés olyan tengelytömítő szerkezet, amely egy vagy több pár végfelületre támaszkodik, amelyek a tengelyhez képest elcsúsznak, és a folyadéknyomás és a tengelyre ható rugalmas erő (vagy mágneses erő) hatására érintkezésben vannak, és a segédtömítésekkel illeszkednek. kompenzációs mechanizmus a szivárgás megelőzésére.
Az általánosan használt mechanikus tömítés szerkezet egy állógyűrűből (állógyűrűből) 1, egy forgógyűrűből (mozgógyűrűből) 2, egy rugalmas elemből 3, egy rugós ülékből 4, egy állítócsavarból 5, egy forgógyűrűs segédtömítőgyűrűből 6, és egy állógyűrűs kiegészítő tömítőgyűrű 8. A 7 elfordulásgátló csap a 9 fedélen van rögzítve, hogy megakadályozza az állógyűrű elfordulását. A forgó gyűrűket és az álló gyűrűket gyakran kiegyenlítő gyűrűknek vagy nem kiegyenlítő gyűrűknek nevezhetjük, attól függően, hogy rendelkeznek-e axiális kompenzációs képességgel.
A mechanikus tömítésekben a folyadék szivárgásának négy lehetséges módja van: A, B, C és D.
C. A D szivárgó csatornák az álló gyűrű és a fedél, valamint a fedél és a burkolat közötti tömítések, mindkettő statikus tömítés. A B csatorna a forgógyűrű és a tengely közötti tömítés. Amikor a végfelület dörzsölve és elhasználódott, a kiegyenlítő gyűrűt követő tengelyirányban csak kis mértékben tud elmozdulni, és valójában még mindig viszonylag statikus tömítés. Ezért ezek a szivárgó csatornák viszonylag könnyen blokkolhatók. A leggyakrabban használt statikus tömítőelemek a gumi O-gyűrűk vagy PTFE V-gyűrűk, míg a forgógyűrűk vagy a kiegyenlítőgyűrűként használt statikus gyűrűk segítik a tömítést. Néha gumi, PTFE vagy fém harmonikaszerkezeteket használnak, amelyek rugalmas alkatrészekként is szolgálnak.
Az A csatorna egy dinamikus tömítés, amelyben a forgógyűrű és az állógyűrű végfelületei érintkeznek egymással és egymáshoz képest csúsznak. Ez a fő tömítés a mechanikus tömítés eszközben, és a kulcs a mechanikus tömítés teljesítményének és élettartamának meghatározásához. Ezért a tömítő végfelület feldolgozási követelményei nagyon magasak. Ugyanakkor a szükséges kenőfolyadék filmréteg fenntartása érdekében a tömítő végfelületek között szigorúan ellenőrizni kell a felület egységnyi nyomását a végfelületen. Ha a nyomás túl magas, nem könnyű stabil kenőfolyadék filmet kialakítani, ami felgyorsítja a homlokfelület kopását; Az elégtelen nyomás fokozott szivárgáshoz vezet. Ezért a jó tömítési teljesítmény és a megfelelő élettartam elérése érdekében a mechanikus tömítések tervezésénél és beépítésénél ügyelni kell arra, hogy a homlokfelület egységnyi felületére eső nyomásérték a legmegfelelőbb tartományon belül legyen.
A lágy tömítésekkel összehasonlítva a mechanikus tömítéseknek a következő előnyei vannak:
① Megbízható tömítés: A hosszú távú működés során a tömítés állapota nagyon stabil és a szivárgás nagyon kicsi. Durván szólva, szivárgása általában csak 1/100-a a lágy tömítések tömítésének;
② A hosszú élettartam általában elérheti a 1-2 évet vagy tovább olajos és vizes közegben, és több mint fél évet vegyi közegben;
③ A kisméretű mechanikus tömítések súrlódási teljesítményfelvétele csak 10-50% a lágy tömítések súrlódási teljesítményének
Ahogy a neve is sugallja, a tűzoltó szivattyúk tűzoltásban használatos szivattyúk, amelyeket különböző típusokba sorolnak be a teljes tömítés, a szivárgásmentesség és a korrózióállóság jellemzői szerint. Széles körben használják a környezetvédelemben, a vízkezelésben, a tűzoltásban és más részlegekben különféle folyadékok szivattyúzására. Ideális szivattyúk szivárgásmentes, szennyezésmentes és civilizált műhelyek és gyárak létrehozásához. A tűzoltószivattyúkat főként függőleges és vízszintes tűzoltószivattyúkra osztják. A szállított folyadék áramlási sebessége az egyik fontos teljesítményadat a tűzoltószivattyúk kiválasztásánál, a szállított folyadék áramlási sebessége pedig közvetlenül befolyásolja a teljes berendezés termelési kapacitását.
A tűzoltószivattyúk kiválasztásánál a tűzoltószivattyú alkalmazási projekt folyamatfolyama, vízellátási és vízelvezetési követelményei alapján kell alapulnia, és öt szempontot kell figyelembe venni: folyadékszállítási mennyiség, készülékmagasság, folyadék tulajdonságai, csővezeték elrendezése és működési feltételei. Tűzvédelmi rendszerekhez használják
Többféle szivattyú létezik: tűzoltó szivattyú, tűzcsap szivattyú, tűzstabilizáló szivattyú és tűzfokozó szivattyú, a tényleges használattól függően. Az alkalmazott szivattyú típusa hasonló a tűzvédelmi rendszeréhez, de a magasság és az áramlási sebesség eltérő.
A vízszivattyú tengelytömítése kétféleképpen választható: mechanikus tömítés és tömítés tömítés. A mechanikus tömítés jobb hatást fejt ki, és kevésbé hajlamos a vízszivárgásra, míg a tömítés tömítése hajlamosabb a vízszivárgásra, és nagy mennyiségű szivárgás van, ami befolyásolja a szivattyúház környezetét.
Általánosságban elmondható, hogy a gyártók mindkét típusú termékkel rendelkeznek, és a fogyasztók különböző igények szerint vásárolhatják meg őket. A tűzoltószivattyúkat azonban nem használják általánosan, és jól tömítik őket töltőanyagokkal. Még ha kismértékű szivárgás is előfordul a rendszeres ellenőrzések során, az nem lesz jelentős hatással a szivattyútérre. Időben észlelhető, cserélhető és beállítható. Ha mechanikus tömítésű vízszivattyút használnak, rendszeres ellenőrzéssel nehéz észlelni a problémákat. Ha tűzbaleset történik, és a tömítés megsérül a szivattyú indításakor, az befolyásolja a vízszivattyú normál működését.