Mennyit tud valójában a szivattyú tömítéséről
1. A vegyi szivattyú tömítésének tömítése az a folyamat, amikor erősen összenyomható és rugalmas tömítést helyeznek a tömítődobozba, amely a tömszelence axiális nyomóereje alapján radiális tömítőerővé alakítja át, ezáltal tömítő hatást ér el. Ezt a tömítési módszert tömítésnek, ezt a tömítést pedig tömítésnek nevezik. Egyszerű szerkezetének, könnyű cseréjének, alacsony költségének, sebességhez, nyomáshoz és a közegek széles választékához való alkalmazkodóképességének köszönhetően a csomagolás tömítését széles körben használják a vegyi szivattyúk tervezésében.
2. Mi a vegyszerszivattyúk tömítőtömítése?
A vegyi szivattyú tömítés tömítése az a folyamat, amikor erősen összenyomható és rugalmas tömítést helyeznek a tömítődobozba, amely a tömszelence axiális összenyomó erejére támaszkodik, hogy azt radiális tömítőerővé alakítsa át, ezáltal tömítő hatást érjen el. Ezt a tömítési módszert tömítésnek, ezt a tömítést pedig tömítésnek nevezik. Egyszerű szerkezetének, könnyű cseréjének, alacsony költségének, sebességhez, nyomáshoz és a közegek széles választékához való alkalmazkodóképességének köszönhetően a csomagolás tömítését széles körben használják a vegyi szivattyúk tervezésében.
A szivattyú tömítésével kapcsolatban
1. Az erre a célra használt vizet, zsírt, olajat és más semleges folyadékokat "tömítőfolyadékoknak" nevezik. A tömítőfolyadék tömítési elve a folyadékmechanika alapfogalmaival magyarázható. A tömítőfolyadék használatának koncepciója azt is jelzi, hogy a tömítőfolyadéknak kisebb-nagyobb mértékben kifelé kell szivárognia a tömítési hossz irányából, mivel magának a tömítőfolyadéknak az energiája a tömítés mentén mindkét végén nagyobb, mint a közeg energiája. hosszúságú, megakadályozva, hogy a különböző közegek mindkét végén kívül legyenek a teljes tömítési hosszon. Itt a tömítés a munkaközeg, a szivárgás pedig a tömítőfolyadéké. A tömítőfolyadéknak nem lehet káros hatása a munkaközegre. Nyilvánvaló, hogy a tömítőfolyadék továbbra is kenőanyagként működik a tömítés teljes hosszában. Ennél a készüléknél nagy jelentősége van a kenőgyűrű helyzetének. Ha a kenőgyűrű a csomagolódoboz aljához közel van elhelyezve, akkor a tömítőeszközre áramló ellenállás nagyobb, mint az ellenkező irányú ellenállás, így a tömítőfolyadék a készülékkel ellentétes irányban áramlik.
Mi a szivattyú tömítő funkciója? Hány fajta létezik?
1. A centrifugálszivattyúk külső tömítésekkel vannak lezárva. A függőleges centrifugálszivattyúk szivárgása a tömítési helyzetben történik. A mechanikus tömítések és a tömítőtömítések az árnyékolt csővezetékes centrifugálszivattyúk általános tömítései. A fluoroplaszt bélésű centrifugális szivattyú tengelytömítő szerkezetének funkciója: a forgórész és a szivattyúház között egy bizonyos rés szükséges, és azon a részen, ahol a szivattyú tengelye kinyúlik a szivattyúházból, egy tömítőszerkezetet kell beépíteni.
Milyen formái vannak a szivattyú tömítésének
1. A centrifugálszivattyú tengelyvégének fő tömítési formái közé tartozik a tömítés, a mechanikus tömítés, az úszógyűrűs tömítés és a labirintustömítés. A tömítés tömítésből, tömítésből, vízzáró gyűrűből, tömítődobozból stb. áll. Jelenleg ez a leggyakrabban használt tengelytömítés a közönséges centrifugálszivattyúkhoz. Amikor a centrifugálszivattyú működik, a tömszelence szorosan összenyomja a tömítést, csökkenti a szivárgást és eléri a tömítés célját.
Mi a feladata a tömítőfolyadéknak a szivattyúban?
A szivattyú tömítővíz funkciója:
A betápláló szivattyúban lévő nagynyomású víz, bár áthalad a tömítőelemen, mégis rendelkezik bizonyos nyomással. Annak érdekében, hogy a betápláló szivattyúban lévő víz a tengely és a tömítőelem közötti résen keresztül ne szivárogjon ki, a kondenzvíz szivattyú vagy a sótalanított víz főcső kimenetéből tömítővízként vízforrást vezetünk be!
Hol van a szivattyú lezárt kamrája
A tömítőkamra nyomása: kisebb vagy egyenlő, mint 5 MPa, ha a hullámosított cső külső nyomásnak van kitéve, vagy kisebb, mint 5 MPa, ha a hullámosított cső belső nyomásnak van kitéve. A tömítőkamra hőmérséklete: 20 fok ~ 400 fok. Lineáris sebesség: 15 m/s vagy annál kisebb. A HBM5 típusú csúszógyűrűs tömítés egyvégű, kiegyensúlyozott, forgó fém hullámcső mechanikus tömítés. A dinamikus gyűrűs rész a tengelyhüvelyhez csatlakozik, és a teljes mechanikus tömítéskészlet konténerbe van helyezve, leegyszerűsítve a beszerelési folyamatot. A szivattyút kívülről állítják be, így egyszerűbbé válik a mechanikus tömítések felszerelése.
A szivattyú tömítésének elve
1. A mechanikus tömítés alapelve a dinamikus és statikus gyűrűk ésszerű kombinációja a szivattyú tömítő hatásának elérése érdekében. A szivattyú tömítései eltávolíthatják a szivárgást?
Az általános szivattyúk tömítésének problémája a testen belüli és kívüli nyomáskülönbségre összpontosul, amelyet nem lehet kiküszöbölni.
A tömítés azonban nem szünteti meg teljesen a szivárgást, hanem mindenki számára elfogadható tartományon belül szabályozza azokat. A hagyományos mechanikus tömítések szivárgására vonatkozó nemzeti szabvány 35 ml/h, ami viszonylag könnyen elérhető.
2. A statikus tömítőmechanizmus viszonylag egyszerű. Az olajtömítés tömítőfelülete egy keskeny gyűrű, amelynek szélessége 0102 mm. Előfeszítés (általában rugó) hatására általában körülbelül 1 N/mm2 átlagos radiális érintkezési nyomás van az olajtömítés és a tengely között; Ha a kenőolaj nyomása kisebb, mint ez a nyomásérték, az olajtömítés megakadályozza, hogy az olaj kifelé szivárogjon.
A statikus, nem szivárgó olajtömítések azonban működés közben is szivároghatnak. Normál működés során az olaj először a tömítés és a tengely közötti szűk érintkezési sávba kerül a kapilláris hatás és a durva szövetek pumpáló hatására (az olajtömítés és a tengely keskeny sávjának érdessége).
Amikor belép erre az érintkezési felületre, a pumpáló hatás hatni kezd.
Az atmoszférikus oldalon lévő kaszkád mikroszivattyú nagy potenciális szivattyúzási kapacitással rendelkezik, amely ennek alapján folyadékdinamikus nyomásegyensúlyt alakít ki. Most a tömítés az olajfilmen működik, hogy fenntartsa a tömített állapotot, és az üzemállapot jelenleg szegény kenési állapot. Ez az olajtömítés tömítő mechanizmusának mikroszkópos modellje.
3. Mechanikus tömítés
4. A vízszivattyú tömítései általában mechanikus tömítéseket használnak. Az elv az, hogy a mechanikus tömítések olyan eszközök, amelyek megakadályozzák a folyadék szivárgását azáltal, hogy legalább egy pár forgástengelyre merőleges végfelületet érintkezésben tartanak és egymáshoz képest elcsúsznak a folyadéknyomás és a kompenzációs mechanizmus rugalmasságának (vagy mágneses erőjének) hatására. , valamint a segédtömítések együttműködése. A mechanikus tömítés egy tömítéstípushoz tartozik, amelyet általában forgó alkatrészek dinamikus tömítésére használnak. Megfelelő öblítési sémákkal együttműködve elérheti a közeg nyomnyi vagy nulla szivárgását (tömítőgáz/folyadék kerül a közegbe).
Szivattyúk általános tömítési módszerei
1. A tömítések szerkezeti jellemzőik szerint lágy tömítésekre, kemény tömítésekre és öntött tömítésekre oszthatók. A tömítést általában viszonylag puha lineáris anyagokból szövik, négyzet alakú csíkokkal töltik be a tömítőkamrába, és a fedél préseli, hogy nyomóerőt hozzon létre, ami arra kényszeríti a tömítést, hogy a tömítőfelülethez (a tengely külső felületéhez és a tömítőkamra), sugárirányú erőt hoz létre a tömítő hatás érdekében, így tömítő szerepet tölt be. A csomagolás csomagolásához kiválasztott gyártási anyag határozza meg a csomagolás tömítő hatását. Általánosságban elmondható, hogy a tömítés gyártási anyagát a munkaközeg hőmérséklete, nyomása és savassága korlátozza. Ezen túlmenően a tömítéssel működő mechanikai berendezés felületi érdessége, excentricitása és lineáris sebessége is követelményeket támaszt a tömítés anyagválasztásával kapcsolatban. A grafit csomagolás képes ellenállni a magas hőmérsékletnek és nyomásnak, és az egyik leghatékonyabb termék a tömítési problémák megoldására magas hőmérsékleten és nyomáson.
2. Az olajtömítés egy önfeszítő ajaktömítés egyszerű szerkezettel, kis mérettel, alacsony költséggel, könnyű karbantartással és kis ellenállási nyomatékkal. Megakadályozza a közeg szivárgását, a külső por és más káros anyagok bejutását, és bizonyos kopáskompenzációs képességgel rendelkezik. Azonban nem ellenáll a nagy nyomásnak, és általában vegyi szivattyúkban használják alacsony nyomású alkalmazásokban. A vegyszerszivattyú működése során a másodlagos járókerék által generált nyomómagasság kiegyenlíti a nagynyomású folyadékot a fő járókerék kimeneténél, ezáltal tömítés érhető el.
3. A száraz gáztömítés, mint karbantartást nem igénylő tömítőrendszer, amely nem igényel semmilyen tömítővégfelület hűtését vagy kenőolajat, felváltja az úszógyűrűs tömítést és a labirintustömítést, mint a nagy sebességű centrifugális kompresszor tengelytömítéseinek fő tömítését a petrolkémiai iparban.
A centrifugális kompresszorok és más nagy sebességű folyadékgépek olyan munkakörülményekre alkalmasak, ahol kis mennyiségű technológiai gáz károsodás nélkül szivárog a légkörbe, például légkompresszorok, nitrogénkompresszorok stb. a forgó tengely körül, egy sor elfogó rést és tágulási üregeket képezve a fogak között. A lezárt közeg fojtó hatást fejt ki a kanyargós labirintus résein való áthaladáskor, hogy elérje a szivárgás megakadályozását. A labirintustömítés a legalapvetőbb tömítési forma a centrifugális kompresszorok fokozatai és tengelyvégei között. Különböző szerkezeti jellemzői szerint négy típusra osztható: sima, kanyargós, lépcsős és méhsejt.
4. Melyek a tömítések jellemzői?
A tömítések szerkezeti jellemzőik szerint lágy tömítésekre, kemény tömítésekre és öntött tömítésekre oszthatók. A tömítést általában viszonylag puha lineáris anyagokból szövik, négyzet alakú csíkokkal töltik be a tömítőkamrába, és a fedél préseli, hogy nyomóerőt hozzon létre, ami arra kényszeríti a tömítést, hogy a tömítőfelülethez (a tengely külső felületéhez és a tömítőkamra), sugárirányú erőt hoz létre a tömítő hatás érdekében, így tömítő szerepet tölt be. A csomagolás csomagolásához kiválasztott gyártási anyag határozza meg a csomagolás tömítő hatását. Általánosságban elmondható, hogy a tömítés gyártási anyagát a munkaközeg hőmérséklete, nyomása és savassága korlátozza. Ezen túlmenően a tömítéssel működő mechanikai berendezés felületi érdessége, excentricitása és lineáris sebessége is követelményeket támaszt a tömítés anyagválasztásával kapcsolatban. A grafit csomagolás képes ellenállni a magas hőmérsékletnek és nyomásnak, és az egyik leghatékonyabb termék a tömítési problémák megoldására magas hőmérsékleten és nyomáson.
5. Mi az a tömítőfolyadék?
Az erre a célra használt vizet, zsírt, olajat és más semleges folyadékokat "tömítőfolyadékoknak" nevezik. A tömítőfolyadék tömítési elve a folyadékmechanika alapfogalmaival magyarázható. A tömítőfolyadék használatának koncepciója azt is jelzi, hogy a tömítőfolyadéknak kisebb-nagyobb mértékben kifelé kell szivárognia a tömítési hossz irányából, mivel magának a tömítőfolyadéknak az energiája a tömítés mentén mindkét végén nagyobb, mint a közeg energiája. hosszúságú, megakadályozva, hogy a különböző közegek mindkét végén kívül legyenek a teljes tömítési hosszon. Itt a tömítés a munkaközeg, a szivárgás pedig a tömítőfolyadéké. A tömítőfolyadéknak nem lehet káros hatása a munkaközegre.
Nyilvánvaló, hogy a tömítőfolyadék továbbra is kenőanyagként működik a tömítés teljes hosszában. Ennél a készüléknél nagy jelentősége van a kenőgyűrű helyzetének. Ha a kenőgyűrű a csomagolódoboz aljához közel van elhelyezve, akkor a tömítőeszközre áramló ellenállás nagyobb, mint az ellenkező irányú ellenállás, így a tömítőfolyadék a készülékkel ellentétes irányban áramlik.
