Hogyan válasszuk ki az anyagothígtrágya szivattyúkülönböző kémiai közegekhez? Az emberekben gyakran él az a tévhit, hogy a rozsdamentes acél egy univerzális anyag, amely bármilyen közeggel és környezeti körülményt elvisel. Ez nagyon kockázatos, a legkisebbnél tranzakciós vitákat, legfeljebb súlyos baleseteket okozhat. Az alábbiakban bemutatunk néhány általános kémiai közeget és azok anyagválasztását.
1. Sósav
A fémanyagok túlnyomó többsége nem ellenálló a sósav korróziójával szemben, beleértve a különféle rozsdamentes acél anyagokat is, amikor a sósav koncentrációja viszonylag magas. Magas szilíciumtartalmú vastartalmú molibdén csak 50 és 30% alatti sósavhoz használható. A fémes anyagokkal ellentétben a nem-fémes anyagok túlnyomó többsége jó korrózióállósággal rendelkezik a sósavval szemben, ezért a bélelt gumiszivattyúk és a műanyag szivattyúk (például polipropilén, fluor-műanyag stb.) a legjobb választás a sósav szállítására.
2. Kénsav
A kénsav, mint az egyik erősen korrozív közeg, fontos ipari nyersanyag, széles körben alkalmazható. Az anyagok korróziója nagymértékben változik a kénsav különböző koncentrációitól és hőmérsékletétől függően. A 80% feletti koncentrációjú és 80 fok alatti hőmérsékletű tömény kénsav esetén a szénacél és az öntöttvas jó korrózióállósággal rendelkezik, de nem alkalmasak nagy sebességű{4}}áramú kénsavra.
Ezért a szénacél és az öntöttvas nem alkalmas szivattyúszelep anyagokhoz; Még a közönséges rozsdamentes acélok, például a 304 és 316 is korlátozott mértékben használhatók kénsav közegben. Ezért a kénsav szállítására szolgáló szivattyúk és szelepek általában magas szilíciumtartalmú öntöttvasból vagy erősen ötvözött rozsdamentes acélból készülnek, például 20-as ötvözetű kerámia szivattyúk, de nagyon nehéz önteni és feldolgozni. A fluorműanyagok jó kénsavállósággal rendelkeznek, és a fluor bélésű szivattyúk használata gazdaságosabb választás.
3. Salétromsav
Erősen oxidáló savként a legtöbb fém gyorsan korrodálódik, és salétromsavban elpusztul. Szobahőmérsékleten a fluoroplast és a rozsdamentes acél anyagok erős korrózióállósággal rendelkeznek a salétromsavval szemben. Érdemes megjegyezni, hogy a molibdéntartalmú rozsdamentes acélnak (például 316, 316L) nemcsak hogy nincs jobb korrózióállósága a salétromsavval szemben, mint a közönséges rozsdamentes acél (például 304, 321), de néha még gyengébb is. A magas hőmérsékletű salétromsavhoz általában titánt és titánötvözetet használnak.
4. Ecetsav
A szerves savak egyik legkorrozívabb anyaga. A közönséges acél minden koncentrációban és hőmérsékleten erősen korrodálódik ecetsavban. A rozsdamentes acél kiválóan ellenáll az ecetsavnak, a molibdént tartalmazó 316 rozsdamentes acél pedig magas hőmérsékleten és híg ecetsavgőzön is használható. Magas hőmérsékletű és nagy koncentrációjú ecetsavhoz vagy más, szigorú követelményeknek megfelelő korrozív közeghez erősen ötvözött rozsdamentes acél vagy fluoroplasztikus szivattyúk választhatók.
5. Lúg
A közönséges kémiai lúg a nátrium-hidroxid. Acélanyagokból 80 fok alatti és 30%-os koncentrációjú nátrium-hidroxid oldatok készíthetők, és sok gyár még mindig használ 100 fok és 75% alatti hőmérsékletű közönséges acélt. Bár a korrózió növekszik, a gazdaság jó.
A közönséges rozsdamentes acél lúgos oldattal szembeni korrózióállósága nem lényegesen jobb, mint az öntöttvasé, és nem ajánlott rozsdamentes acél használata mindaddig, amíg kis mennyiségű vasat adunk a közeghez. Magas-hőmérsékletű lúgos oldatokhoz általában titánt és titánötvözeteket vagy erősen ötvözött rozsdamentes acélt használnak. Általában az öntöttvas szivattyúk szobahőmérsékleten alacsony koncentrációjú lúgos oldatokhoz használhatók.
Különleges igények esetén különféle vegyi üvegszálas szivattyúk, vegyi műanyag szivattyúk, PTFE mágneses szivattyúk, rozsdamentes acél mágneses szivattyúk, fluoroplasztikus mágneses szivattyúk, magas-hőmérsékletnek ellenálló mágneses szivattyúk stb. használhatók.
6. Ammónia (ammónia-hidroxid)
A legtöbb fém és nem fém enyhe korróziót mutat folyékony ammóniában és ammóniás vízben (ammónia-hidroxid), csak a réz és rézötvözetek nem alkalmasak a használatra.
7 Alkoholok, ketonok, észterek stb.
A szokásos alkoholok közé tartozik a metanol, etanol, etilénglikol, propanol stb.; ketonok, például aceton, butanon stb.; Az észterek, például a metil- és etil-észterek általában nem korrozívak, és általános anyagként is használhatók, de a rozsdamentes acél a legjobb választás a tisztításhoz; Ezenkívül érdemes megjegyezni, hogy a ketonok és észterek különböző típusú gumikban oldódnak, ezért a tömítőanyagok kiválasztásakor oda kell figyelni.
7. Sós és tengervíz
Az olyan közegeknél, mint a tengervíz, a közönséges acél korróziós sebessége nem túl magas nátrium-klorid-oldatban, tengervízben és sós vízben, és általában bevonatvédelmet igényel; A különböző típusú rozsdamentes acélok alacsony egyenletes korróziós sebességgel rendelkeznek, de helyi korróziót okozhatnak a kloridionok miatt. 316. Általában előnyös a rozsdamentes acél.
