A búvárszivattyú egy-fokozatú egyfokozatú, függőleges búvárszivattyú. A közeggel érintkező alkatrészeket a szállított közeg korróziós állapota alapján három anyag közül választják ki:
1. 1Cr18Ni9Ti rozsdamentes acél szivattyú.
2. HT20-40 öntöttvas szivattyú.
3. ZL102 alumínium szilícium ötvözet szivattyú.
A rozsdamentes acél búvárszivattyú merülő felépítésű, a szivattyú teste a tárolótartályban lévő folyadékba merül, a járókerék pedig a tengely végére van felszerelve, hogy távol tartsa a gördülőcsapágyakat a folyadéktól. Annak elkerülése érdekében, hogy a felső részek korrodálódjanak a szállítóközeg által, mivel a szivattyútest folyadékba merül, amíg a folyadék szintje magasabb, mint a szivattyútest, feltöltés nélkül is elindítható. A tömítés kialakítása ésszerű és könnyen használható, a víz alatti mélység pedig szabadon választható 500 mm és 3000 mm között.
Rozsdamentes acél búvárszivattyú átviteli és forgási iránya: A rozsdamentes acél búvárszivattyút közvetlenül egy villanymotor hajtja meg egy karom típusú rugalmas tengelykapcsolón keresztül, és a szivattyú az óramutató járásával megegyező irányban forog, ha a motor oldaláról nézzük.
Ez a szivattyú kiküszöböli a más búvárszivattyúkban általánosan használt mechanikus tömítést, és egyedi járókerék-szerkezetet alkalmaz, így a szivattyú hatékony, -energiatakarékos, szivárgásmentes és hosszú-élettartamú, így széles körben használják az olyan iparágakban, mint a kőolajipar, a vegyipar, a gyógyszeripar, a papírgyártás, a kohászat és a szennyvízkezelés.
Tehát milyen óvintézkedések szükségesek a rozsdamentes acél korrózióálló -búvárszivattyúk telepítéséhez és használatához?
1. A szivattyú összeszerelése után forgassa el a tengelykapcsolót, hogy lássa, rugalmasan forog-e, és ellenőrizze, hogy van-e fémsúrlódási hang, és hogy az egyes alkatrészek anyái meg vannak-e húzva.
2. Ellenőrizze a szivattyú tengelyének és a motor tengelyének koncentrikusságát. A két tengelykapcsoló külső körei közötti különbség nem haladhatja meg a 0,1 mm-t, és a két tengelykapcsoló homlokfelületei közötti hézagot 1-2,5 mm-en kell tartani.
3. A szivattyú szívónyílása és a tartály alja közötti távolság a szívónyílás átmérőjének 2-3-szorosa, a szivattyú teste és a tartály fala közötti távolság pedig nagyobb, mint a nyílás átmérőjének 2,5-szerese.
4. A szivattyú kimeneti csővezetékét külön konzollal kell alátámasztani, súlya nem támasztható a szivattyúra.
5. Ellenőrizze a motor forgásirányát, hogy a szivattyú a jelzett irányba forog-e.
6. Zárja el a tolózárat és a nyomásmérőt a kimeneti csővezetéken, és csatlakoztassa a hűtővíz csövet.
7. Indítsa el a motort, kapcsolja be a nyomásmérőt, lassan nyissa ki a kimeneti cső tolózárját a kívánt helyzetbe, és helyezze normál működésbe.
8. Rendszeresen ellenőrizze a szivattyú és a motor állapotát, a csapágyak hőmérséklet-emelkedése nem haladhatja meg a 75 fokot, és elegendő mennyiségű vajat kell hozzáadni a csapágydobozhoz.
