A hígtrágya szivattyúfőként szilárd részecskéket tartalmazó hígtrágya szállítására szolgál, és az ipari területen széles körben alkalmazható.
Ilyen például a hidraulikus salaköblítő és hamueltávolító rendszerek az erőművekben; Koncentrátumok és zagyok szállítórendszere a kohászati iparban; Szénzagy-szállító rendszer szénmosó üzemben; Szállítórendszer vörösiszap iszaphoz timföldgyárban.

Tekintettel arra, hogy a hígtrágyaszivattyú által szállított közeg főként szilárd részecskéket tartalmazó hígtrágya, a hígtrágyaszivattyú meghibásodási aránya sokkal nagyobb, mint a tisztavíz-szivattyúé.
A hígtrágyaszivattyú használata során törekedjünk arra, hogy elkerüljük a hígtrágyaszivattyú meghibásodását. A kezelőknek megfelelő képzésen kell részt venniük, mielőtt elfoglalhatják állásukat, és figyelmesen olvassák el a hígtrágyaszivattyú használati útmutatóját.
Általában a következő okai vannak a hibás működésneka hígtrágyaszivattyú
1. Nem megfelelő működés,
2. A mechanikus tömítések problémái
3. Csapágyproblémák,
4. Vízszivárgást okozó homoklyukak vagy repedések öntése,
5. A hígtrágyaszivattyú tengelye törött.
Ez a cikk bemutatja, hogyan kerülheti el a nem megfelelő működésből adódó szükségtelen veszteségeket!
A nem megfelelő telepítés okozta problémák és megoldások
A helytelen telepítés nagy problémákat okozhat a hibakeresés során, és néhány probléma nagyon rejtett és nehezen észlelhető.
① Idegen tárgyak kerülnek a szivattyú kamrájába, ami rossz működést vagy működésképtelenséget okoz.
Hasonló problémák fordultak elő a Ruite ügyfelei körében.
Ennek egyik oka, hogy a hegesztési salak bejut a mechanikus tömítésbe, károsítja azt és jelentős veszteségeket okoz; A második néhány nagy műanyag blokk
Az anyag bejutott a szivattyúba és elzárta a járókerék áramlási csatornáját, emiatt a szivattyú nem szivattyúzott, ezért a szivattyút fel kellett nyitni az idegen tárgy eltávolításához.
② A telepítés nincs a helyén, és szabad szemmel nem könnyű felismerni. Csak a probléma fellépése után derült ki.
③ Ha nem figyel a résre a telepítés során, az kellemetlenséget okozhat a későbbi karbantartás során.
Nem megfelelő működés és megoldások okozta problémák
① A motor megfordul, ami a járókerék leválását vagy akár összetörését okozza.
A motor hátramenete után a járókerék leesik, és a szivattyú nem tud forogni. Súlyos esetekben a járókerék és a védőlemez törését okozhatja, ami jelentős veszteségeket okozhat.

A szerelési és használati útmutató szerint a szivattyú indítása előtt meg kell mérni a motor irányát, meg kell győződni az irány helyességéről, be kell helyezni a tengelykapcsoló csapot, és a szivattyú indítása előtt a tengelykapcsolót kézzel kell akadálymentesen elforgatni.
② Nem ad hozzá keringő vizet, vagy nem ad hozzá megfelelően vizet.
A vízhűtés mechanikus tömítésének először be kell kapcsolnia a keringtető vizet, mielőtt bekapcsolná a szivattyút.
③ A szelepek nem megfelelő nyitási és zárási sorrendje indításkor és leállításkor problémákat okozhat.
A helyes sorrend a következő:
Kezdő sorozat:
Ellenőrizze a bemeneti és kimeneti szelepek állapotát (zárva) - Nyissa ki a tisztavíz-bevezető szelepet - Nyissa ki a légköri hűtővíz szelepet (másodlagos járókerék tömítés vagy mechanikus tömítés) vagy a tengelytömítés vízszelepét (ellenőrizze a víznyomást) - Indítsa el a szivattyút a stabil működésig - Nyissa ki a szelepet {{szapor szivattyú tisztítsa meg a vízszelepet} - Nyissa ki a kimeneti szelepet.
Leállítási sorrend:
Nyissa ki a bemeneti vízszelepet, zárja el a bemeneti csővezeték szelepét (2-5 percig öblítse), zárja el a kimeneti szelepet, állítsa le a gépet, zárja el a tengelytömítő vizet vagy a légköri hűtővizet, és zárja el a bemeneti vízszelepet.

Ezek a leggyakrabban előforduló problémák, amelyeket a helytelen működés okoz, és a megoldás egyszerű. A használati útmutatóban szereplő feltételek alapos tanulmányozásával és betartásával ezek a problémák elkerülhetők.
Maguk a szivattyúalkatrészek problémái és megoldásai
Szivattyúk a legálishígtrágya szivattyúa gyártók általában nem tapasztalják ezt a problémát a gyárból való kilépés előtti többszöri folyamatellenőrzés miatt. Az esetenként előforduló öntvényhibákat is nehéz észlelni. A berendezésgyártók tesztelési erőfeszítéseinek növelésével az ilyen problémák hatékonyan elkerülhetők.