Munkakörülmények:
1. A szívónyomás kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 MPa, vagy a szivattyúrendszer maximális üzemi nyomása kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 MPa, azaz a szivattyú bemeneti nyomása + szivattyúmagasság kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 MPa, és a szivattyú statikus nyomásának próbanyomása 2,5 MPa. Rendeléskor kérjük adja meg a rendszer üzemi nyomását. Ha a szivattyúrendszer üzemi nyomása meghaladja az 1,6 MPa-t, azt megrendeléskor külön jelezni kell, hogy a szivattyú túláram és csatlakozó részei a gyártás során acélöntvényből készülhessenek.
2. Környezeti hőmérséklet<40 ℃, relative humidity<95%.
3. A szilárd részecskék térfogata a szállított közegben nem haladhatja meg az egységnyi térfogat 0,1%-át, a részecskeméret pedig nem haladhatja meg a 0,2 mm-t. Megjegyzés: Ha a használt közegben apró részecskék vannak, kérjük, jelezze rendeléskor, hogy a gyártó kopásálló mechanikus tömítéseket tudjon használni-.
Termékjellemzők:
(1) Sima működés: A szivattyú tengelyének abszolút koncentrikussága és a járókerék kiváló dinamikus és statikus egyensúlya biztosítja a zökkenőmentes működést rezgés nélkül. Cseppálló: Különböző anyagokból készült keményötvözet tömítések biztosítják, hogy a különböző közegek szállítása során ne legyen szivárgás.
(2) Alacsony zajszint: A két alacsony-zajú csapágyakkal támogatott vízszivattyú egyenletesen működik, szinte semmilyen zaj nélkül, kivéve a gyenge motorzajt.
(3) Alacsony meghibásodási arány: A szerkezet egyszerű és ésszerű, a legfontosabb részek pedig világszínvonalúak; Illetve az egész gép hibamentes munkaideje jelentősen javul.
(4) Könnyű karbantartás: A tömítések és csapágyak cseréje egyszerű és kényelmes.
A centrifugálszivattyú korrózióálló csapágyai hőt termelnek
Az okok és a megoldások a következők:
(1) A csapágycsempe kaparása és csiszolása nem felel meg a követelményeknek. A megoldás a csapágybetétek ismételt javítása vagy cseréje.
(2) A csapágyhézag túl kicsi. A megoldás a csapágyhézag átállítása vagy lekaparása.
(3) Elégtelen kenőolaj-mennyiség és rossz olajminőség. A megoldás az olajmennyiség növelése vagy a kenőolaj cseréje.
(4) A csapágyak rossz összeszerelése. A megoldás a csapágyak összeszerelésének szükség szerinti ellenőrzése és a nem megfelelő tényezők kiküszöbölése.
(5) Hűtővíz megszakító. A kezelés módja az ellenőrzés és a javítás.
(6) Csapágykopás vagy lazaság. A megoldás a csapágyak javítása vagy leselejtezése. Ha meglazult, húzza meg ismét a megfelelő csavarokat.
(7) A szivattyú tengelye meg van hajlítva. A megoldás a szivattyú tengelyének javítása.
(8) Az olajhenger deformálódott, nem tud forogni és olajat szállítani. A megoldás az olajhenger frissítése.
(9) A tengelykapcsoló rossz beállítása vagy elégtelen axiális hézag. A megoldás az igazítás ellenőrzése és az axiális hézag beállítása.
A korrózióálló{0}centrifugálszivattyúk gyakori hibái és megoldásai
Korrózióálló centrifugálszivattyú tengelytömítés túlmelegedése
Az okok és a megoldások a következők:
(1) A csomagolás túl szorosan meg van nyomva vagy dörzsölve. A megoldás az, hogy lazítsa meg a tömítést és ellenőrizze a vízzáró csövet.
(2) A vízzáró gyűrű rosszul illeszkedik a vízzáró csőhöz. A megoldás az igazítás újraellenőrzése.
(3) Öblítse le és hűtse le jól. A megoldás a hűtőkeringető cső ellenőrzése és átöblítése.
(4) A mechanikus tömítés hibásan működik. A megoldás a mechanikus tömítés ellenőrzése.
A korrózióálló centrifugálszivattyú forgórésze nagy mozgású
Az okok és a megoldások a következők:
(1) Nem megfelelő működés és a szivattyú tervezési feltételeitől távoli működési feltételek. Megoldás: Szigorúan működtesse a szivattyút, hogy mindig a tervezett munkakörülmények közelében működjön.
(2) Az egyensúly nem egyenletes. A megoldás a mérlegcső dugulásának feloldása.
(3) A mérlegtárcsa és a mérlegtárcsa-fészek anyaga nem felel meg a követelményeknek. A megoldás az, hogy a mérlegtárcsát és a kiegyenlítőtárcsa-ülést a követelményeknek megfelelő anyagokra cseréljük.
A korrózióálló centrifugálszivattyú vízkalapácsot tapasztal
Az okok és a megoldások a következők:
(1) Hirtelen áramszünet következtében a rendszer nyomásingadozást tapasztalt, ami negatív nyomást eredményezett a rendszerből. A folyadékban oldott buborékok kiszabadultak, amitől gáz halmozódott fel a szivattyúban vagy a csővezetékben. A megoldás a gáz teljes elszívása.
(2) Hirtelen áramszünet következtében a nagynyomású folyadékoszlop gyorsan visszafolyt, és nekiütközött a szivattyú kimeneténél lévő egyirányú szeleplemeznek. A megoldás a csővezeték és a csővezeték tartozékok elrendezésének módosítása a szivattyú indokolatlan nyomórendszerében.
(3) A kimeneti csővezeték szelepe túl gyorsan zár. A megoldás a szelep lassú zárása.
