A centrifugálszivattyú hatásfoka a mechanikai, térfogati és hidraulikus hatásfok eredménye. A szivattyúegység hatásfoka a szivattyú hatásfokának és a motor hatásfokának a szorzata.
Ⅰ, A centrifugálszivattyú egységek alacsony hatékonyságát okozó fő tényezők a következők.
Maga a szivattyú hatékonysága az alapvető hatás. Azonos munkakörülmények között a szivattyúk hatásfoka több mint 15%-kal eltérhet.
2. A centrifugálszivattyúk működési feltételei alacsonyabbak a névleges körülményeiknél, ami alacsony szivattyú hatásfokot és magas energiafogyasztást eredményez.
3. A motor hatásfoka működés közben alapvetően változatlan marad. Ezért a nagy hatékonyságú-motor kiválasztása kulcsfontosságú.
A mechanikai hatékonyság hatása elsősorban a tervezési és gyártási minőséggel kapcsolatos. A szivattyú kiválasztása után a későbbi kezelésre gyakorolt hatás viszonylag csekély.
5. A hidraulikus veszteségek közé tartoznak a hidraulikus súrlódás és a helyi ellenállási veszteségek. Egy bizonyos ideig tartó működés után a vegyszerszivattyúk elkerülhetetlenül felületkopást okoznak az olyan alkatrészeken, mint a járókerekek és a vezetőlapátok, növelik a hidraulikus veszteségeket és csökkentik a hidraulikus hatékonyságot.
6. A vegyszeres centrifugálszivattyúk térfogatvesztesége, más néven szivárgási veszteség, háromféle szivárgási veszteséget foglal magában: a járókerék tömítőgyűrűjét, a fokozatok közötti és az axiális erőkiegyenlítő mechanizmust. A térfogati hatékonyság szintje nem csak a tervezéshez és a gyártáshoz kapcsolódik, hanem a gyártás utáni menedzsmenthez is. Egy bizonyos ideig tartó folyamatos futás után a különböző alkatrészek közötti súrlódás miatt a hézag megnő és a térfogati hatásfok csökken.
7. A szűrőhenger eltömődése, a csővezeték bemenete és egyéb okok miatt a centrifugálszivattyú vákuumszivattyúzást és alapjárati működést tapasztalhat.
8. A szivattyú indítása előtt a dolgozók nem fordítanak figyelmet a centrifugálszivattyú indítása előtti előkészítő munkákra. Az alapvető működési eljárások, például a bemelegítő-pumpa, a tárcsás pumpa és az infúziós pumpa nincsenek alaposan végrehajtva, ami gyakran a pumpa kavitációját okozza, ami magas szivattyúzajhoz, vibrációhoz és alacsony szivattyú hatékonysághoz vezet.
Ⅱ, Intézkedések a centrifugálszivattyúk energiafogyasztásának csökkentésére és a szivattyú hatékonyságának javítására
1. Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a centrifugálszivattyú tengelyvégének tömítését a térfogatveszteség csökkentése érdekében;
Miután a centrifugálszivattyú 10 000 órán át működött, nagyobb javításon kell átesni a szivattyú hatékonyságának helyreállítása érdekében;
3. Támogassák a hullámos csőtömítési technológia alkalmazását centrifugálszivattyúkon a külső szivárgás teljes kiküszöbölése és a térfogati hatékonyság javítása érdekében.
4. Rendszeresen tisztítsa meg a szűrőhengert, ellenőrizze a csővezeték csatlakozását, és győződjön meg arról, hogy a centrifugálszivattyú bemeneti csővezetéke nincs akadályozva.
5. Szigorúan kövesse a vegyszeres centrifugálszivattyúk üzemeltetési eljárásait. A szivattyú indítása előtt be kell kapcsolni a szivattyút, ki kell nyitni a bemeneti szelepet, el kell zárni a kimeneti szelepet, és el kell végezni a kipufogógázt annak ellenőrzésére, hogy a szivattyú bemeneti nyomása megfelel-e a követelményeknek. Kerülje el a szivattyú kavitációját az alacsony tápnyomás és az elégtelen áramlási sebesség miatt.
6. Rendszeresen végezze el a szivattyú hatásfokának vizsgálatát a centrifugálszivattyúkon, és az alacsony hatásfokú szivattyúegységek esetén azonnal azonosítsa az okot, és tegye meg a megfelelő intézkedéseket a megoldására.
